为客户提供无溶剂环氧防腐底漆的产品说明书,无溶剂环氧防腐底漆具有膜厚高,附着力强,耐磨性好等特点,具有良好的耐溶,耐化学品性能。主要适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、自来水钢制管道内壁等高强度防腐底漆。
组成
无溶剂环氧底漆由无溶剂环氧树脂、锐钛型钛白粉、防锈颜料和环氧固化剂、助剂及溶剂等配制而成的双组份无溶剂环氧防腐底漆。
主要特性
·无溶剂环氧底漆固体含量高,膜厚可达1000um。
·漆膜具有优异的附着力和耐磨性能。
·漆膜具有优异的耐溶剂、耐油性和抗化学药品性能。
·漆膜具有优异的耐盐雾性能,具有优异的耐电气击穿强度和氯化物渗透性能。
用途
无溶剂环氧底漆适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、自来水钢制管道内壁等高强度防腐底漆。
表面处理
·除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
·钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa3级,外观相当该标准规定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
施工参数
项目 |
施 工 参 数 |
配比 |
底漆:成份一/成份二=4:1(重量比) |
外观 |
白色/灰色/铁红 |
干膜厚度 |
底漆200um |
理论用量 |
底漆 1.3kg/㎡ |
干燥时间(25℃) |
表干≤4h |
实干≤24h |
|
完全固化≤2d |
|
熟化时间(25℃) |
5min |
不挥发物含量 |
≥90% |
附着力 |
≤2级 |
柔韧性 |
2mm |
抗冲击强度 |
≥50cm |
耐盐雾性 |
300h漆膜不起泡、不生锈 |
耐盐水性 |
3%NACL溶液 168h漆膜无变化 |
铅笔硬度 |
2H |
体积电阻率 |
≥1*1013Ω.m |
适用期 |
4h/5℃,3h/20℃,2h/30℃(气温大于30℃以上时,双组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。) |
施工参考
·涂装道数
参见本说明书工业领域钢结构保护涂装涂装体系有关介绍。
·配套用漆
无溶剂环氧液体底漆配套用漆:无溶剂环氧面漆、无溶剂环氧玻璃鳞片面漆等。
·施工环境
底材温度须高于露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃.
气温低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。
·复涂间隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清净遮阳的室内环境中放置3个月漆膜表面不会出现异常。在无溶剂环氧底漆涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。复涂间隔超过7天,需用细砂纸轻轻打毛后,再行涂装。并除去所有的油污和 杂质,涂层清洁干燥。
·涂装方法
空气喷涂 |
稀释剂 特殊型环氧稀释剂 稀释量 0—5%(以油漆重量计) 喷嘴口径 2.0—3.0mm 空气压力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀释剂 特殊型环氧稀释剂 稀释量 0—3%(以油漆重量计) |
清洗剂 |
特殊型环氧稀释剂 |
·涂层养护
施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。
贮存及保质期
产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方,贮存温度0-30℃。
产品保质期为12个月。超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合质量要求仍可使用。
湖南岩拓新材料科技有限公司,专注从事气凝胶生产及研发,公司专注气凝胶产品经营、新材料新产品开发、营销服务为一体的高新技术企业。
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