双组份环氧富锌底漆是当今在我国重防腐蚀涂料施工体系中较为常见的底漆之一。在受到浸蚀自然环境中锌粉起到了保护钢材的作用,就算涂层表层有毁坏或刮伤也会恢复。因而,欲使漆膜发挥阴极保护的功效,漆膜中需要带有很多的锌粉颗粒,下面小编为大家介绍双组份环氧富锌底漆防腐原理是什么。

环氧树脂富锌底漆是以锌粉为填料,环氧树脂和固化剂为主要成膜物,加入稀释剂和助剂配置而成的环氧树脂富锌底漆,在其中锌粉在改产品中的含量达到60-80%才能成为国标锌含量,以产生持续密不可分的涂层与金属底材触碰。因为在漆膜受腐蚀时锌的电位差比钢材的电位低,因而漆膜中的锌为阳极,先遭受浸蚀氧化,板材钢材为负极,受到相对的保护。而锌做为阴极保护产生的氧化产物又对漆膜具有一种封闭式功效,更提升了漆膜对基材的维护保护。

理论上讲,环氧富锌底漆的缓蚀原理类似电镀膜。环氧树脂富锌底漆中锌粉含量应该在湿膜净重的77%,而法国则规定占总固态分的85.4%。殊不知,假如涂层中锌粉含量过高,涂层就易多孔结构,造成横着共聚物毁坏,环氧树脂富锌底漆上若再涂敷别的面漆,便会使油漆形成汽泡趋向提升。

双组份国标环氧富锌底漆防腐原理是什么?-1

锌是一种重金属,在生产制造和配置防腐涂料时,分散比较艰难,储存的时候容易产生沉定,尽管可选用锌粉分包裝来处理,但在使用时候非常容易沉定,须要持续拌和才可以确保产生的漆膜中锌含量与秘方设计方案的一样。此外,若为了更好地提高涂层的耐蚀工作能力而加厚型涂层,便会使涂层在干躁全过程中造成收拢,进而易出現裂痕的趋向,这在环氧富锌漆中尤其显著。涂层的裂痕会提高涂层脱落的趋势,进而耐蚀实际效果降低。

双组份国标环氧富锌底漆防腐原理是什么?-2

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