直埋保温管性能特点有哪些?直埋保温管施工方案是什么?

直埋保温管简称烃酯管,它是以基材为基材,涂覆酯性材料,因而它不但保持了基材的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性,和传统的保温管、输气管相比,更为安全可靠、经济环保,保温性能好,有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。可以说,在给水领域中完全可以替代保温管和输气管,直埋保温管的安装方法与普通保温管相似。接下来贤集网小编来为大家介绍更多关于直埋保温管的知识,包括:直埋保温管性能特点、施工方案、施工注意事项、结构组成、保养时的注意事项。


直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
1、防生锈性优:耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命率高于其它产品。
2、不着火性能好:产品采用的聚氨酯原料添加剂,其不着火性能符合国家标准其烃酯复合结构,不着火性能更优于其它产品。
3、具有非常厉害的附着力?基材内外壁经过高效抛丸及喷砂处理,其涂层附着力≥30N/10mm。
4、优越的机械性能:能承受苛刻的使用环境直埋保温管涂层韧性好,基材机械强度高,对冲击弯曲等外来影响具有超强的承受能力。合并方便牢固,可使用合并快接头合并,卡式合并,具有非常厉害的互换性。

直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
一、施工准备
(1)作业人员上岗前须经专业培训,持证上岗。
(2)补口采用的材料,应有质量合格证,产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。
(3)对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验,检验合格后方可进行下一步工序。
(4)对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件,并应用在补口过程中。
(5)在补口前,应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验,以证实原材料以及补口工艺匹配良好,能够满足本工程施工要求。

直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
(一)施工工序流程
(二)工艺准备
管道焊接完成且经无损检测检验合格,接到补口通知后,在不影响线路施工的情况下,进行管道的补口施工。

直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物,保证塑料粘接部位清洁干净。
2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,将接头套管放置在接头处,保证外套管居中,然后进行热收缩带安装。
(四)热缩带安装
1、准备
(1)清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除宽度大于热缩带的宽度,有油污的地方用酒精清洗干净,并将粘接部位打毛,打毛宽度大于热缩宽度。
(2)粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。
2、安装
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处,并保证热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住,再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上,然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡,加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
(6)压盖压紧后,从热缩带的中部开始,首先烘烤与套管搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则,以避免气泡产生,
(7)调整喷枪火焰长度,先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端,加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。
(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
(9)待收缩完毕后,再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在,若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。
(10)严禁保温材料浸水,如发现保温层浸水,应挖去进水部分保温材料重新进行保温。
(五)气密试验
1、在外套管上一端先钻一个孔,将压力表安装在孔部,拧紧固定螺栓。
2、开启空气压缩机,压力升至0.02Mpa用肥皂水进行检验,不得漏气。
3、若聚乙烯热缩带部位漏气应进行修补,然后进行气密性试验,合格后方可进行聚氨酯发泡。
4、将外套管上打压孔扩钻为同时也是发泡排出和出气孔。
(六)聚氨酯发泡
当气密性试验合格并满足相应规定后,可进行聚氨酯发泡。

直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
2、原料采用聚氨酯。
3、根据接口的长度计算聚氨酯的注射量
4、从孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验,泡沫应充实饱满。
5、聚乙烯封堵:采用塑料封堵封住发泡孔。

三、施工现场条件要求
1、直埋保温管中的聚氨酯虽然吸水率极低,但不可在水中浸泡。施工中必须设置排水沟和集水井,集水井内径0.8m,井底比槽底深0.5m,沿沟槽挖0.2m×0.2m排水沟,沟底坡度1%坡向集水井,采用排水泵(有备用泵)及时抽走积水,保证管道安装时干槽作业。
2、接头工作坑的尺寸应符合施工规范的要求,尤其工作坑的底部与管道的底部间距应尽量大些,以保证烤热缩带时喷枪在管道底部有充分的活动空间,防止热缩带的圆周下沿出现漏烤或烘烤不充分的现象发生。
3、施工现场排水要设有专人专职管理,24小时值班,防止管材被水浸泡。
4、为确保施工质量,应有合理工期。
5、若条件允许,应采取将多根保温管在沟槽上组焊完毕做好接头保温后,再吊放入沟槽中的方案。
6、工作坑应根据深度、土质和地下水位等具体情况决定是否设置支撑,以确保施工人员安全。

直埋保温管施工注意事项
从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
1、首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
2、两种敷设埋设深度考虑不同因素。
(1)当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。  直埋保温管施工注意事项
(2)当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,小覆土深度应按《城市热网设计规范》(CJJ34—90)第7.2.15条执行,覆土厚度应与管径大小成正比。
3、设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
二、施工前必须对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1、必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2、焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做:
1、强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2、严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
3、应按规范要求做好试压记录。

直埋保温管结构组成

直埋保温管性能特点有哪些?施工方案是什么?
2、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
新型保温层方案为内层采用20mm~30mm气凝胶毡,外层聚氨酯高压发泡技术。
3、保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
4、渗漏报警线:制造高温直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。

直埋保温管保养时的注意事项
一、避免用酒精、汽油或其他化学溶剂除污渍。直埋保温管表面如有污渍,千万不可使劲猛擦,可用温茶水将污渍轻轻去除,等到水分挥发后在原部位涂上少许溶胶,然后轻盈的磨试几次以形成保护膜。
二、避免硬物划伤,保养直埋保温管时,勿使用清洁工具触及表面,平时要注意,不要让坚硬的金属制品或其他利器碰触直埋保温管,保护其表面不出现碰伤痕迹。
三、注意直埋保温管外护管的清洁维护。外护管是由高密度聚乙烯材料制作而成,如果直埋保温管的外护管一旦被破坏就会影响到产品内部结构。

上述是贤集网小编为大家讲解的直埋保温管性能特点、施工方案、施工注意事项、结构组成、保养时的注意事项。要知道,保温钢管是影响节能的重要因素,保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后,国外普遍重视保温钢管的生产和应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史,而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前,我国保温钢管的发展十分缓慢,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管,但中国保温工业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,应用越来越普遍。烃酯材料是目前国际上常用的保温材料。硬质烃酯具有很多优异性能,在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为烃酯材料,而在中国这一比例尚不足20%。因此,烃酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。

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