环氧磷酸锌底漆由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、钛白粉、固化剂、溶剂、助剂等组成的双组份环氧磷酸锌底漆。主要特性漆膜具有良好的防锈防腐性能,漆膜坚韧,具有优异的附着力和耐冲击性能。

组成

由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、钛白粉、固化剂、溶剂、助剂等组成的双组份环氧磷酸锌底漆。

环氧磷酸锌底漆产品说明书-1

主要特性

·漆膜具有良好的防锈防腐性能。

·漆膜坚韧,具有优异的附着力和耐冲击性能。

·具有良好的施工性能,与环氧、环氧沥青、聚氨酯等面漆具有良好的配套性能,并且有良好的层间附着力。

用途

环氧磷酸锌底漆适用于桥梁、附属钢结构、港口、码头重型机械、矿山机械、电力机械、化工设备、水利工程等钢铁结构作防锈底漆之用。

表面处理

·除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

·钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa3级,外观相当该标准规定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。

施工参数

项目

施 工 参 数

配比

底漆:成份一/成份二=5:1(重量比)

外观

灰色、漆膜平整

干膜厚度

40um

理论用量

底漆 0.20kg/㎡

干燥时间(25℃)

表干≤4h

实干≤24h

完全固化≤7d

熟化时间(25℃)

30min

不挥发物含量

60%

附着力

≤1级

柔韧性

≤2mm

耐冲击性

50cm

耐盐水性

浸入3%NACL溶液96h漆膜无异常

耐盐雾性

96h漆膜不生锈、不开裂

适用期

24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃(气温大于30℃以上时,双组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。)

施工参考

·涂装道数

参见本说明书工业领域钢结构保护涂装涂装体系有关介绍。

·配套用漆

环氧磷酸锌底漆配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

·施工环境

底材温度须高于露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃.

气温低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。

·复涂间隔

48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃

在清净遮阳的室内环境中放置3个月漆膜表面不会出现异常。涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。复涂间隔超过7天,需用细砂纸轻轻打毛后,再行涂装。并除去所有的油污和 杂质,涂层清洁干燥。

·涂装方法

空气喷涂

稀释剂 环氧稀释剂

稀释量 0—20%(以油漆重量计)

喷嘴口径 2.0—3.0mm

空气压力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa)

刷涂

稀释剂 环氧稀释剂

稀释量 0—10%(以油漆重量计)

清洗剂

环氧稀释剂

·涂层养护

施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。

贮存及保质期

环氧磷酸锌底漆应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方,贮存温度0-30℃。

产品保质期为12个月。超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合质量要求仍可使用。

湖南岩拓新材料科技有限公司,专注从事气凝胶生产及研发,公司专注气凝胶产品经营、新材料新产品开发、营销服务为一体的高新技术企业。

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