本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种气凝胶保暖针织纱面料。
背景技术：
保暖系列服装近年来发展迅速，但是传统的保暖方法通常是增加服装的厚度，来达到组织阻止物的厚度，或者采用涂层覆膜等方法来达到我们要求的保暖性。
随着我们对服装穿着舒适美观的要求越来越高，传统保暖服的臃肿、厚重，都已经不能满足我们现有的要求，例如：中国专利授权公告号cn207483971u，申请公告日2018年6月12日，发明创造名称为一种混纺纱面料，包括经线和纬线，所述经线为单层绢丝，所述纬线有两种，一种是单层另一种是双层，单层纬线与双层纬线间隔交替布置，单层纬线是真丝雪纺纱，双层纬线的第一层纱线是真丝雪纺纱，双层纬线的第二层纱线是由长绒棉纤维与竹浆纤维呈螺旋状交捻而成，所述经线依次与单层纬线、双层纬线交织形成面料。
一种混纺纱面料，采用采用单、双层纬线间隔交替布置，在保证面料舒适触感的同时，避免相同材质的纺线相互接触，能够有效防止在使用过程中纺线与纺线间相互粘合，影响布料的透气性，同时单、双层纬线的布置风格使面料表面凹凸有序，增加了美观度，其不足之处在于，该面料上下叠加起来最高处有三层，最低处有两层，在制作成衣服时臃肿、厚重，不能满足人们对美观、舒适的要求。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的面料较厚、在制作成衣服时臃肿、厚重、保暖性能不佳的不足，提供了一种抱团紧凑、不易散股、在制作成衣服时既能保证优良的保暖性能，又能做到体积较小、穿着舒适轻盈的气凝胶保暖针织纱面料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气凝胶保暖针织纱面料，所述气凝胶保暖针织纱面料由若干股纱线体上下交错编织成网状结构，所述纱线体由三根棉纤维束和一根用于连接的气凝胶纤维束编织而成，三根所述的棉纤维互相平行，三根所述的棉纤维上下叠加且横截面成三角形形状，一根所述的气凝胶纤维成螺旋状自上而下依次并反复穿过三根所述的棉纤维内部。本实用新型的针织纱面料由多股纱线体上下交错编织而成，每一股纱线体均包含了三根棉纤维束和一根用于连接的气凝胶纤维束，棉纤维具有吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球等特点，三根棉纤维束上下分层抱团，对比单根棉纤维束的性能获得提升，再使用一根气凝胶纤维束自上而下依次并反复穿过三根所述的棉纤维内部，将棉纤维束团紧紧抱在一起，防止散开，气凝胶纤维束有着独特的纳米孔结构，保暖性能十分优异，相同质量的气凝胶材料和其他服装材料对比，气凝胶服装保暖性能可以提高50％以上，赋予了针织纱面料更优良的保暖性能，在达到相同的保暖要求时，气凝胶保暖针织纱面料的用料相比于其他面料的用料要少的多，因此体积和重量也要小的多，穿着更加舒适轻盈。
作为优选，所述棉纤维束的直径不大于3毫米，所述气凝胶纤维束的直径不大于3毫米。不选用过粗的棉纤维束和气凝胶纤维束以保证良好的性能。
作为优选，所述纱线体由单股的气凝胶纤维束和单股的棉纤维束呈螺旋状捻合组成。纱线体也可由单股的气凝胶纤维束和单股的棉纤维束捻合组成，既有了棉纤维束吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球的优点，又有气凝胶纤维优良的保暖性能，但此结构的纱线体相比于前一种结构较为松弛，容易散股，但是厚度较小，编织成针织纱面料时更加轻薄。
作为优选，所述气凝胶纤维束的含量占总纤维含量的30％-50％，所述棉纤维束的含量占总纤维含量的50％-70％。这样限定总纤维含量的配比，是为了达到原料的成本和纱线的性能的最佳性价比。
作为优选，所述气凝胶纤维束的外壁包裹有粘连剂。粘连剂是为了将气凝胶纤维束的外壁和棉纤维束的外壁粘连起来，防止发生相对滑动而使得抱团不够紧凑，造成散股现象。
因此，本实用新型的一种气凝胶保暖针织纱面料具有以下优点：抱团紧凑、不易散股、在制作成衣服时既能保证优良的保暖性能，又能做到体积较小、穿着舒适轻盈。
附图说明
图1为实施例1的局部微视图。
图2为实施例1中纱线体的结构示意图。
图3为图2中a—a方向的剖视图。
图4为实施例2中纱线体的结构示意图。
其中：纱线体1、棉纤维束2、气凝胶纤维束3。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2、3所示，一种气凝胶保暖针织纱面料，其中：
实施例1：一种气凝胶保暖针织纱面料，气凝胶保暖针织纱面料由若干股纱线体1上下交错编织成网状结构，纱线体由三根棉纤维束2和一根用于连接的气凝胶纤维束3编织而成，棉纤维束的直径不大于3毫米，气凝胶纤维束的直径不大于3毫米，不选用过粗的棉纤维束和气凝胶纤维束以保证良好的性能。三根棉纤维互相平行，且上下累叠成三角形形状，一根气凝胶纤维自上而下依次并反复穿过三根棉纤维内部。针织纱面料由多股纱线体上下交错编织而成，每一股纱线体均包含了三根棉纤维束和一根用于连接的气凝胶纤维束，气凝胶纤维束的含量占总纤维含量的30％-50％，棉纤维束的含量占总纤维含量的50％-70％。这样限定总纤维含量的配比，是为了达到原料的成本和纱线的性能的最佳性价比。棉纤维具有吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球等特点，三根棉纤维束上下分层抱团，对比单根棉纤维束的性能获得提升，再使用一根气凝胶纤维束自上而下依次并反复穿过三根所述的棉纤维内部，将棉纤维束团紧紧抱在一起，防止散开，气凝胶纤维束的外壁包裹有粘连剂。粘连剂是为了将气凝胶纤维束的外壁和棉纤维束的外壁粘连起来，防止发生相对滑动而使得抱团不够紧凑，造成散股现象。气凝胶纤维束有着独特的纳米孔结构，保暖性能十分优异，相同质量的气凝胶材料和其他服装材料对比，气凝胶服装保暖性能可以提高50％以上，赋予了针织纱面料更优良的保暖性能，在达到相同的保暖要求时，气凝胶保暖针织纱面料的用料相比于其他面料的用料要少的多，因此体积和重量也要小的多，穿着更加舒适轻盈。
实施例2：如图4所述，为实施例2中纱线体的结构示意图。实施例2基本与实施例1相同，其不同之处如下，纱线体由气凝胶纤维束和棉纤维束呈螺旋状捻合组成，既有了棉纤维束吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球的优点，又有气凝胶纤维优良的保暖性能，但此结构的纱线体相比于前一种结构较为松弛，容易散股，但是厚度较小，编织成针织纱面料时更加轻薄。
本实用新型的一种气凝胶保暖针织纱面料具有抱团紧凑、不易散股、在制作成衣服时既能保证优良的保暖性能，又能做到体积较小、穿着舒适轻盈的有益效果。
技术特征：
1.一种气凝胶保暖针织纱面料，所述气凝胶保暖针织纱面料由若干股纱线体上下交错编织成网状结构，其特征是，所述纱线体由三根棉纤维束和一根用于连接的气凝胶纤维束编织而成，三根所述的棉纤维互相平行累叠，三根所述的棉纤维的横截面成三角形形状，一根所述的气凝胶纤维成螺旋状自上而下依次并反复穿过三根所述的棉纤维内部。
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保暖针织纱面料，其特征是，所述棉纤维束的直径不大于3毫米，所述气凝胶纤维束的直径不大于3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种气凝胶保暖针织纱面料，其特征是，所述气凝胶纤维束的外壁包裹有粘连剂。
技术总结
本实用新型涉及纺织面料技术领域，公开了一种气凝胶保暖针织纱面料，所述气凝胶保暖针织纱面料由若干股纱线体上下交错编织成网状结构，所述纱线体由三根棉纤维束和一根用于连接的气凝胶纤维束编织而成，三根所述的棉纤维上下叠加成三角形形状，一根所述的气凝胶纤维自上而下依次并反复穿过三根所述的棉纤维内部，本实用新型的一种气凝胶保暖针织纱面料具有抱团紧凑、不易散股、在制作成衣服时既能保证优良的保暖性能，又能做到体积较小、穿着舒适轻盈的有益效果。
技术研发人员：吴国清
受保护的技术使用者：上海奥领纺织新材料有限公司
技术研发日：2018.12.21
技术公布日：2020.02.21
