面对日益严峻的能源短缺问题，如何建设节约型社会，减少热损失和能源浪费、提高能源利用效率是一直需要去研究的重要课题。越来越多的人将“节能”看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的“第五大能源”。随着社会发展，各种各样的建筑越来越多的出现在人们的生活中，伴随它出现的则是日益增高的能耗。而建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的重要措施，气凝胶对建筑节能有着至关重要的作用。同时，建筑保温层也是影响火灾受灾程度的重要因素。
传统保温材料按照成分来区分，可分为两类：无机保温材料和有机保温材料。
无机保温材料曾经风光一时。十几年前，中国的保温材料市场主要是珍珠岩、岩棉类。虽然其防火性可达到国标中的A级不燃标准，但是在常温下的导热系数基本都在0.040W/（m·K）以上，这就使得建筑保温隔热性能较差，进而导致消耗更多的能源。而且，无机保温材料还存在施工环节问题较大、材料自身强度低、高吸水率等问题，因此逐渐地失去了大部分市场。
随后，有机保温材料便乘势而起，比如聚苯板和挤塑板。聚苯乙烯板是以聚苯乙烯树脂为主体、加入发泡剂等添加剂制成的一种有机板材，具有质量较轻、导热系数较低、抗冲击能力良好、可回收利用等优点。有机保温材料的这些优势使其占据了80%以上的保温市场。
但是，几乎所有的有机保温材料都存在两个致命的问题：易燃、有毒。聚苯板和挤塑板，遇明火即开始燃烧，还会形成熔滴，燃烧过程中会分解出苯、甲苯、甲醛等，可在极短时间内置人于死地。而聚氨酯材料在温度达到一定程度后难以熄灭，即便添加阻燃剂，仍然只能达到国标GB8624-2012中的B级不燃标准，当聚氨酯泡沫材料着火时，还会释放出大量毒烟。
根据对火灾事故中人员伤亡分析，90%以上的人员伤亡，就是保温材料在燃烧过程释放出的大量烟毒气造成的。有机材料的这些缺陷，已引发了多宗大型火灾，其中最为著名的就是2009年央视大楼火灾。建筑外墙保温层，往往成为了火灾的最大帮手。有专家为此警示：我们正在使用一种“自杀式”的节能方法！
可以看出，传统保温材料要么保温性能差，要么存在安全隐患，如何才能兼得“保温节能”与“消防安全”呢？
气凝胶保温材料，正是打破这一困局的关键性材料。
气凝胶产品的孔径尺寸为纳米级，空气在孔洞里几乎无法进行热传递，在常温下导热系数低至0.015W/m.K，能大大降低整个建筑的能耗。其主要成分是二氧化硅，具备无机材料的不燃性，可达到国标CB8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》的A级不燃标准。
经现场实验，当遭到1000℃的喷枪火焰灼烧时，1CM厚的气凝胶保温毡在47分钟之后才被烧穿。这意味着，即便建筑物某个位置出现了火情，人员逃生时间可长达半小时以上，大幅降低了人员伤亡概率。
而且，气凝胶材料不含石棉、苯、甲醛等有毒有害物质，即便被火焰吞噬，气凝胶材料也无明火、无熔滴、无毒烟，这也大幅降低了火灾的杀伤力。
除了作为墙体保温使用外，气凝胶材料还可以在玻璃、管道、涂料等方面全面提高整体建筑的节能率。
